Daten liegen in Inseln
Maschinen, ERP und Excel zeigen jeweils einen Ausschnitt. Für den Gesamtüberblick muss Ihr Team Daten zusammensuchen.
Ignition verbindet Ihre Maschinen und Unternehmenssysteme. K2 macht daraus klare Übersichten, automatische Alarme und digitale Abläufe – damit Sie sehen, wo Ihre Produktion besser laufen kann.
Ignition ist die Datenzentrale Ihrer Produktion. Die Software bringt Daten aus Maschinen, Datenbanken und Unternehmenssoftware zusammen. Daraus werden verständliche Übersichten, Alarme und digitale Abläufe.
Ihre Daten bleiben nicht in einzelnen Systemen stecken. Sie erkennen Zusammenhänge und nutzen vorhandene Maschinen und Software weiter.
Als Gold-zertifizierter Integrator entwickelt K2 Ihre Anwendung: von der ersten Anbindung bis zum Schichtbetrieb – mit Erfahrung in Produktion, Qualität und industrieller IT.
Die Plattform von Inductive Automation wächst mit Ihren Aufgaben. Wir klären Machbarkeit und Budget für den Einstieg und erweitern die Lösung bei Bedarf auf weitere Linien und Standorte.
Maschinen, ERP und Excel zeigen jeweils einen Ausschnitt. Für den Gesamtüberblick muss Ihr Team Daten zusammensuchen.
Die Anlage läuft wieder, doch der Verlauf fehlt. Wiederkehrende Ursachen lassen sich nur schwer eingrenzen.
Berichte entstehen nach der Schicht. Abweichungen werden sichtbar, wenn die Gelegenheit zum Eingreifen bereits vorbei ist.
Arbeitsanweisungen, offene Maßnahmen und Zuständigkeiten verteilen sich auf mehrere Systeme.
Offene Schnittstellen verbinden Anlagen verschiedener Hersteller mit Datenbanken und Unternehmenssystemen. Ihr Team arbeitet mit einer gemeinsamen, nachvollziehbaren Datenbasis.
Übersichten, Alarme, Zeitverläufe und Berichte auf einer Plattform. Mit passenden Modulen und eigenen Abläufen wird aus Information eine konkrete Handlung.
Mit einem Anwendungsfall starten. Weitere Maschinen, Standorte und Funktionen schrittweise ergänzen – auf derselben Plattform.
Anwendungsbeispiele aus K2-Projekten zeigen, wie aus verteilten Daten nutzbare Lösungen werden. Wir passen Oberfläche, Datenanbindung und Abläufe an Ihren Betrieb an.
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OEE, Qualität, Lieferleistung und Instandhaltung aus Anlagen, ERP, PPS und CAQ gemeinsam betrachten.
Prioritäten für die tägliche Produktionsrunde erkennen.
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Ist- und Zielwerte vergleichen und über Zeitverläufe bis zu den zugrunde liegenden Rohdaten gehen.
Abweichungen nachvollziehen und gezielt nachfassen.
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Verbrauchsverläufe und Anteile einzelner Bereiche übersichtlich auswerten und auffällige Veränderungen erkennen.
Energieintensive Bereiche gezielter untersuchen.
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Ein Sankey-Diagramm zeigt Leistungsflüsse von der Einspeisung über Transformatoren bis zu den Verbrauchern.
Zusammenhänge im Versorgungsnetz auf einen Blick verstehen.
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Dokumente aus dem DMS mit Arbeitsschritten aus der Produktionsplanung verknüpfen und am Arbeitsplatz anzeigen.
Suchwege verkürzen und die passende Anleitung bereitstellen.
Maßnahmen aus Qualität, Instandhaltung und ERP mit Verantwortlichen, Terminen und Bearbeitungsstand zusammenführen.
Offene Punkte sichtbar halten und verbindlich nachverfolgen.
Die Abbildungen basieren auf bestehenden Anwendungen und zeigen neutrale Bezeichnungen und Beispieldaten. Funktionen und Kennzahlen passen wir an Ihre Prozesse an.
Auch Anlagenvisualisierung, Alarmierung, Historien und Schichtberichte setzen wir mit Ignition um. Auf Wunsch befähigen wir Ihr Team, die Anwendung selbst weiterzuentwickeln.
Mit K2-DataFlow prüfen wir den Nutzen und die Machbarkeit, bevor Sie in die Umsetzung investieren.
Wir klären mit Ihren Anwendern, welche Entscheidung oder welcher Ablauf besser werden soll und welche Daten dafür vorliegen.
An einem abgegrenzten Testfall prüfen wir Datenanbindung, Oberfläche und Auswertung. So werden Nutzen und technische Grenzen früh sichtbar.
Sie erhalten einen nachvollziehbaren Vorschlag zu Umfang, Modulen, Aufwand und Kostenrahmen. Danach entscheiden Sie über die Umsetzung.
Wir nehmen die Lösung mit Ihrem Team in Betrieb und entwickeln sie anhand der Praxiserfahrung weiter, bis hin zu weiteren Linien und Standorten.
Sie zeigen uns, wo Informationen fehlen oder Abläufe Zeit kosten. Gemeinsam bestimmen wir den passenden Einstieg.
Wir zeigen Ihnen Anwendungen und besprechen, welche Datenquellen und Funktionen für Ihren Betrieb relevant sind.
Sie erhalten eine erste Einschätzung zur Machbarkeit und zum weiteren Vorgehen. Eine detaillierte Umsetzung bieten wir separat an.
Integrator
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Entwickler
Geschäftsführer & Mitgründer
Integrator
Geschäftsführer & Mitgründer
Unser Büro und Test-Labor befinden sich in Gelsenkirchen – hier entwickeln, testen und optimieren wir Machine-Vision-Lösungen und Ignition-Systeme.
Im Labor stehen uns zahlreiche Cognex-Systeme, ein Co-Bot, 3D-Drucker und Förderstrecken zur Verfügung, um Anwendungen direkt an Ihren Bauteilen zu prüfen. Kunden sind jederzeit willkommen, Live-Demos zu erleben und gemeinsam Lösungen zu testen.
Mit dem Laden der Karte wird eine Verbindung zu OpenStreetMap hergestellt. Dabei kann Ihre IP-Adresse an OpenStreetMap übermittelt werden.
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Ihr Ansprechpartner Jannis Meining
Besprechen Sie mit Jannis Meining, wo Ihr Team heute Zeit verliert und welcher Ignition-Anwendungsfall Ihnen zuerst weiterhilft. Die Erstberatung ist kostenfrei und unverbindlich.